藥丸干燥設(shè)備的工作原理是在微波能加熱的作用下，浸膏自身快速生熱，水份蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的，這種干燥方式不需要通過介質(zhì)傳導(dǎo)，微波能量直接作用在浸膏上，干燥過程不會(huì)出現(xiàn)表面硬化、排水困難的問題，同時(shí)在物品的干燥過程中，水分的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低，水的沸點(diǎn)越低，在一個(gè)大氣壓下水的沸點(diǎn)是100°C，當(dāng)真空度小于 -0.9 兆帕斯卡時(shí)，水的蒸發(fā)溫度為 30～40℃。
　　物料在采用藥丸干燥設(shè)備處理時(shí)，需要補(bǔ)升華熱。在真空條件下，水的汽化溫度低，實(shí)現(xiàn)了低溫干燥，完好的保持了加工物料原有的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復(fù)水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)物料做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點(diǎn)，又解決了真空中熱能傳導(dǎo)困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
　　因此，物體處于真空狀態(tài)條件下，其中的水分可在較低溫度下蒸發(fā)，使物品在低溫下干燥。 浸膏微波干燥溫度低，能zui大限度保持藥效，因此它具有干燥質(zhì)量高、干燥速度快、生產(chǎn)成本低、節(jié)約能源、收得率高、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，完全達(dá)到浸膏干燥的要求。
　　藥丸干燥設(shè)備應(yīng)用中應(yīng)注意的安全問題：
　　1.藥丸干燥設(shè)備應(yīng)用中物料中不能包含金屬鐵屑，微波不但不能為金屬加熱而有反射的作用，微波在金屬中激發(fā)電子產(chǎn)生大電流而在金屬鐵屑和爐體之間產(chǎn)生大電流放電火花，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。
　　2.藥丸干燥設(shè)備爐門如發(fā)現(xiàn)有凸凹現(xiàn)象請(qǐng)停止使用，凸凹關(guān)閉不嚴(yán)的爐門會(huì)引起微波泄漏。
　　3.藥丸干燥設(shè)備中不能放入密封性的物品（如帶殼的雞蛋），微波穿透內(nèi)部加熱，速度極快，會(huì)引起爆炸。
　　4.應(yīng)定期清潔藥丸干燥設(shè)備衛(wèi)生，及時(shí)清理生產(chǎn)過程中掉下物料，以免再次生產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)后溫度過高而產(chǎn)生著火。